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安裝室內(nèi)通風(fēng)管道時(shí),如何確保其密封性?

作者:廣順管道發(fā)布時(shí)間: 2025-06-03 17:15:32 瀏覽次數(shù)0

確保室內(nèi)通風(fēng)管道的密封性需從材料、加工、安裝到檢測(cè)全流程把控,以下是關(guān)鍵要點(diǎn)和操作指南:

一、材料與配件的密封性基礎(chǔ)

1. 管道材質(zhì)選擇

  • 金屬管道:優(yōu)先用鍍鋅鋼板(防腐蝕)、不銹鋼板(耐高溫 / 油煙),表面光滑無(wú)銹蝕,厚度符合設(shè)計(jì)要求(如低壓系統(tǒng)鋼板厚度≥0.5mm)。
  • 非金屬管道:硬聚氯乙烯(耐酸堿)需無(wú)裂紋、氣泡;玻璃鋼材質(zhì)需樹(shù)脂固化完全,無(wú)分層。
  • 配件要求:法蘭、彎頭、三通等管件需與管道材質(zhì)匹配,預(yù)制件需檢查接縫平整度。

2. 密封墊片與螺栓

  • 墊片材質(zhì)
    • 普通通風(fēng):閉孔海綿橡膠墊(厚度 3-5mm),防吸濕變形。
    • 高溫環(huán)境(如廚房排煙):石棉橡膠墊或硅酮膠墊(耐 200℃以上)。
    • 防腐蝕系統(tǒng):丁腈橡膠或聚四氟乙烯墊。
  • 螺栓連接:法蘭螺栓間距≤150mm(金屬),螺栓需鍍鋅或不銹鋼,擰緊時(shí)對(duì)角均勻施力,避免墊片偏移。

二、管道加工的密封性工藝

1. 咬口與焊接要求

  • 金屬管道咬口
    • 咬口形式(單咬口、聯(lián)合角咬口)需根據(jù)管徑選擇,咬口縫應(yīng)緊密無(wú)孔洞,加工后用密封膠涂抹接縫處。
    • 矩形管道邊長(zhǎng)>630mm 或保溫管道邊長(zhǎng)>800mm 時(shí),咬口處需加設(shè)加固筋,防止受力變形漏風(fēng)。
  • 焊接工藝
    • 不銹鋼管道采用氬弧焊,焊縫需連續(xù)飽滿(mǎn),無(wú)氣孔、夾渣;焊后用煤油滲透試驗(yàn)(外側(cè)涂白堊粉,內(nèi)側(cè)刷煤油,30 分鐘無(wú)滲漏為合格)。
    • 鍍鋅鋼板嚴(yán)禁直接焊接,需用鉚接或法蘭連接,避免鋅層燒損腐蝕。

2. 柔性短管安裝

  • 風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組進(jìn)出口需設(shè)柔性短管(帆布或硅膠布材質(zhì)),長(zhǎng)度 150-300mm,避免強(qiáng)行拉伸導(dǎo)致破裂。
  • 短管與法蘭連接時(shí),內(nèi)側(cè)用密封膠填充,外側(cè)用卡箍固定(間距≤100mm),不得有褶皺或縫隙。

三、安裝過(guò)程中的密封性控制

1. 管道連接與固定

  • 法蘭連接:法蘭面需平整,墊片無(wú)凸入管道內(nèi),螺栓穿向一致(螺母在同一側(cè)),擰緊后螺栓外露長(zhǎng)度≤2 倍螺距。
  • 支架設(shè)置:水平管道支架間距≤3m,垂直管道≤4m,支架與管道間加橡膠墊防振,避免管道下垂拉裂接口。

2. 穿墻 / 樓板處理

  • 管道穿結(jié)構(gòu)層時(shí)需設(shè)金屬套管,套管直徑比管道大 50-100mm,間隙用礦棉填充,外側(cè)用防火密封膠封堵,防止漏風(fēng)及火災(zāi)蔓延。

3. 管件與閥門(mén)安裝

  • 三通、彎頭需按規(guī)范制作(如彎頭曲率半徑≥1.5 倍管徑),減少氣流沖擊;變徑管宜采用漸縮式,避免突變接口漏風(fēng)。
  • 調(diào)節(jié)閥、防火閥等部件安裝前需檢查啟閉靈活性,與管道連接嚴(yán)密,閥體不得有變形。

四、密封性檢測(cè)與修補(bǔ)

1. 漏光法檢測(cè)(中低壓系統(tǒng))

  • 操作方法:夜間關(guān)閉所有光源,用 100W 強(qiáng)光手電從管道內(nèi)側(cè)緩慢移動(dòng),觀察外側(cè)是否有漏光點(diǎn)。
  • 合格標(biāo)準(zhǔn):每 10m 管道漏光點(diǎn)≤2 處,且總面積≤100mm2;若超標(biāo),需標(biāo)記漏點(diǎn)并修補(bǔ)(如涂密封膠或補(bǔ)貼鋼板)。

2. 漏風(fēng)量測(cè)試(高壓系統(tǒng)或重要工程)

  • 使用漏風(fēng)量測(cè)試儀對(duì)管道加壓至設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍,穩(wěn)定后檢測(cè)單位面積漏風(fēng)量(如高壓系統(tǒng)≤0.01m3/(m?h))。
  • 漏風(fēng)處需拆開(kāi)重新連接或補(bǔ)焊,直至測(cè)試合格。

3. 常見(jiàn)漏點(diǎn)修補(bǔ)

  • 小縫隙:清潔表面后涂硅酮密封膠,或粘貼鋁箔膠帶(需覆蓋縫隙兩側(cè)各 50mm)。
  • 較大破損:金屬管道可切割同材質(zhì)補(bǔ)丁板,用自攻螺釘 + 密封膠固定;非金屬管道用同質(zhì)板材粘結(jié)或焊接修補(bǔ)。

五、特殊場(chǎng)景的密封強(qiáng)化

  • 潮濕環(huán)境:管道外側(cè)做保溫層(如橡塑海綿),防止冷凝水腐蝕接口;法蘭墊片改用耐水橡膠。
  • 防爆區(qū)域:采用防靜電管道(如鍍鋅鋼板接地),所有接口處跨接導(dǎo)電片,避免靜電火花。
  • 高層建筑:豎直管道每隔 2-3 層設(shè)伸縮節(jié),補(bǔ)償熱脹冷縮引起的接口位移,伸縮節(jié)處用柔性密封材料填充。

總結(jié)流程

  1. 材料檢驗(yàn):核對(duì)材質(zhì)、厚度、配件平整度,墊片與介質(zhì)匹配。
  2. 加工控制:咬口 / 焊接嚴(yán)密,柔性短管與法蘭固定牢固。
  3. 安裝規(guī)范:法蘭連接對(duì)稱(chēng)擰緊,支架間距合理,穿墻套管密封到位。
  4. 檢測(cè)修補(bǔ):漏光 / 漏風(fēng)測(cè)試全覆蓋,漏點(diǎn)及時(shí)處理。
  5. 系統(tǒng)調(diào)試:運(yùn)行后復(fù)查接口,清理雜物,確保無(wú)振動(dòng)松脫。


通過(guò)以上步驟,可有效提升通風(fēng)管道的密封性,降低能耗,保障系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。