不銹鋼通風(fēng)管道可分為圓形和矩形兩種?？梢愿鶕?jù)工程現(xiàn)場的不同要求，生產(chǎn)各種形狀、各種規(guī)格型號和板材的成品通風(fēng)管道。成品不銹鋼風(fēng)管由于具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐熱性、高強(qiáng)等物化性能，通風(fēng)管道主要應(yīng)用于對各種氣密性要求較高的工藝排氣系統(tǒng)、溶劑排氣系統(tǒng)、有機(jī)排氣系統(tǒng)、廢氣排氣系統(tǒng)和普通排氣系統(tǒng)室外部分、濕熱排氣系統(tǒng)、排煙除塵系統(tǒng)等。

      一、不銹鋼管的特性：

　　1、外型美觀，內(nèi)壁光滑，阻力小，氣密性好，承壓強(qiáng)度高，適用于非常復(fù)雜的排氣工程。

　　2、無需額外安裝灑水滅火設(shè)備即可排除易燃和不可燃化學(xué)腐蝕氣體。

　　3、由不銹鋼制成，材質(zhì)堅固，易保持完整性。

　　4、不銹鋼風(fēng)管內(nèi)涂層 ECTFE Coating，具有極高的耐酸、耐沖擊、耐腐蝕和耐高溫，其適用溫度范圍在150~300度(-66℃~149℃)。

　　5、采用計算機(jī)輔助設(shè)計，安裝簡便?？梢栽跓o滅火設(shè)備的環(huán)境中使用，節(jié)約了安裝滅火裝置的費(fèi)用。

　　6、其成本較鍍鋅風(fēng)管高，便于運(yùn)輸和適應(yīng)變型場地。

　　二、不銹鋼管的加工流程：

       剪板機(jī)數(shù)控直條下料--卷圓--自動焊--套法蘭--管道翻邊--酸洗--質(zhì)檢--包裝--出貨檢驗，管線預(yù)制必須嚴(yán)格按照 SH/T3517-2001的要求進(jìn)行，預(yù)制管道時，請仔細(xì)核對管道布置圖、詳細(xì)圖紙、管段圖，以免造成不必要的返工。

　　1、坡口準(zhǔn)備要求

　　管線連接以焊接為主，坡口為**狀態(tài)，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，中、低壓力管道坡口型采用 V型，高壓管道采用 YV型，雙 V型坡口，高壓力管道，坡口應(yīng)平整，坡口不能有裂紋、重皮、毛刺、中低壓管道坡口型采用 YV型磨削。特定坡口形式由焊接工藝卡進(jìn)行。

　　2、焊口組合

　　管路組對前，將接口內(nèi)外25 mm范圍內(nèi)的泥垢、油污、鐵銹等清除干凈，用鋼絲刷或拖布將管內(nèi)雜物清理干凈。對于預(yù)制安裝不封閉的管段，應(yīng)采取措施封堵管口，防止雜物進(jìn)入管道。

　　3、在安裝時，管道預(yù)制件應(yīng)按規(guī)定要求編號(管線號、焊口編號和焊工號)，以便進(jìn)行質(zhì)量控制和安裝時查找。

　　4、預(yù)制好的管段，內(nèi)部要清理干凈，及時封閉管口，保證管內(nèi)清潔。尤其要注意的是，該工程所有管口在安裝前都要完全封閉，確保預(yù)制的管道進(jìn)入現(xiàn)場**密封。

　　5、等厚管道對接焊口組要做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10**，且不大于2毫米。

　　6、不等厚管道組成件組對時，當(dāng)內(nèi)壁錯邊量超過1.5 mm，外壁錯邊量超過3 mm

　　7、當(dāng)耳柱、支架焊接在管道上時，支架或耳柱焊口不應(yīng)穿過管道或管件焊口。

　　8、焊接組對點(diǎn)固焊及固定卡具焊縫，要求同正式焊接。

　　9、在拆除固定卡具時，禁止直接用鐵錘敲打，采用砂輪機(jī)或氣焊火焰除去，火焰僅限于焊縫外層。和基體接觸部分用砂輪機(jī)磨除，如果有缺陷應(yīng)在滲透性試驗合格后修復(fù)。

　　10、焊接面應(yīng)無裂紋、焊縫不得有未熔合、根部未焊透等缺陷，咬邊深度不大于0.5 mm，焊縫長度不大于300 mm，焊縫表面不得大于50 mm，焊縫表面不得有局部密集的氣孔、夾渣。

　　11、焊接結(jié)束后，應(yīng)及時清除焊縫表面的渣皮、飛濺，并對管道焊縫表面質(zhì)量進(jìn)行自我檢查。

　　12、不銹鋼通風(fēng)管道、連接件焊接頭焊接后，應(yīng)進(jìn)行酸洗和鈍化處理，并用不銹鋼專用酸洗鈍化液(膏)處理不銹鋼接頭表面，消除焊接時產(chǎn)生的氧化物?！　∫陨暇褪?strong>通風(fēng)管道廠家廣順為大家講解的不銹鋼通風(fēng)管道的性能特點(diǎn)是什么，我相信大家對這些都有了一定的了解，大家如果想了解更多的通風(fēng)管道資訊可以持續(xù)關(guān)注我們!